液氮冷凍粉碎代加工公司 確定原料油儲存量的因素較多，總的來說要根據原料油的供應情況、運輸方式、運距以及用油的不均衡性等條件進行綜合分析后確定。
    煉油廠的檢修期一般為15d左右，在這一期間制氣廠的原料用油只能由自己的儲存能力來解決。儲存能力的大小既要考慮滿足生產需要，又要考慮占地與基建投資的節約。綜合以上因素，確定為：“一般按15～20d的用油量計算”。
液氮冷凍粉碎代加工公司本條規定了工藝和爐型的選擇要求。

    重油催化裂解制氣工藝所生產的油制氣組分與煤干餾制取的城市燃氣組分較為接近，可適應目前使用的煤干餾氣灶具。且由于催化裂解制氣的產氣量較大，粗苯質量較好，所以經濟效果也是比較好的。另外，副產焦油含水較低，這對綜合利用提供了有利條件。因此用于城市燃氣的生產應采用催化裂解制氣工藝。
    采用催化裂解制氣工藝時，要求催化劑床溫度均勻，液氮冷凍粉碎代加工公司上下層溫度差應在±100℃范圍內，不宜再大；同時要求催化劑表面盡量少積炭，以防止局部溫度升高；也不允許溫度低的蒸汽直接與催化劑接觸。以上這些要求是一般單、雙筒爐難以達到的，而三筒爐則容易滿足。
4.4.4 本條規定了重油低壓間歇循環催化裂解制氣工藝主要設計參數。
液氮冷凍粉碎代加工公司反應器的液體空間速度。
    反應器液體空間速度的選取對確定爐體的大小有著直接關系。催化裂解爐實際液體空間速度與工藝計算選用的液體空間速度一般相差不大，根據國內幾個廠的實際液體空間速度的數據，液氮冷凍粉碎代加工公司規定催化裂解制氣的液體空間速度為0.6～0.65m3/(m3·h)。