液氮冷凍粉碎代加工廠家低壓煤氣總管壓力過低，必須自動停止煤氣排送機，以保證煤氣系統正壓安全運行，壓力的設計值和允許值應根據工藝系統的具體要求確定。
    13 氣化爐自動加煤一般依據爐內煤位高度、爐出口煤氣溫度及爐內火層情況，設置自動加煤機構，保持爐內的煤層穩定。
    氣化爐出灰都是自動的，但在某一質量的煤種的條件下，液氮冷凍粉碎代加工廠家在正常生產時煤、灰量之比是一定的。因此自動加煤機構和自動出灰機構一定要互相協調連鎖。
    14 本條是為循環制氣的要求而編制的。循環氣化爐（水煤氣發生爐、兩段水煤氣發生爐、流化床水煤氣爐）的生產過程：水煤氣爐是“吹風-吹凈-制氣-吹凈”（每個循環約420s），流化床水煤氣是“吹風-制氣-吹風”（每個循環約150s）周而復始進行，液氮冷凍粉碎代加工廠家在各階段中有幾十個閥門都要循環動作，這就需要設置程序控制器指揮自動控制機的傳動系統按預先所規定的次序自動操作運行。 我國雖然規定了商品重油的各種牌號及質量標準，但實際供應的重油質量不穩定，有時甚至是幾種不同油品的混合物。為了滿足工藝生產的要求，本條文中針對作為裂解原料的重油規定了幾項必要的質量指標要求。

   對條文的規定分別說明如下：
    1 碳氫比(C/H)指標：液氮冷凍粉碎代加工廠家絕大多數廠所用重油的C/H指標都在7.5以下，C/H越低，產氣率越高，越適合作為制氣原料。根據上述情況，作出“C/H宜小于7.5”的規定。
    2 殘炭指標：殘炭量的大小決定積炭量的多少，如果積炭量多就會降低催化劑的效果，并提高焦油產品中游離碳的含量，造成處理上的困難。一般說來殘碳值比較低的重油適宜于造氣。故對殘炭的上限值有所限制，規定了“小于12％”液氮冷凍粉碎代加工廠家的指標要求。