國內訂制塔器設備的廠家天然氣管道的事故率大約為2.0×10-4/(千米·年)，與的天然氣管道事故率基本相當。加拿大沒有建立與相似的事故數據庫，因此，無法具體判定鋼管級別、規格或者運行壓力等哪個因素是引起管道事故的主要原因。但是，采用0.8設計系數并沒有造成管道事故的發生。

    根據以上國外管道數據分析，管道失效與設計系數關系不大，國內訂制塔器設備的廠家已有管道工程應用情況表明，采取嚴格的質量控制與完整性管理措施，0.8與0.72設計系數的管道失效概率基本相當。采用0.8設計系數技術可行。

    (6)加拿大和管道工程標準規定了輸氣管道一級地區可采用0.8強度設計系數，目前國際上按0.8設計系數建造運行的管道已達數萬公里。與采用0.72設計系數的管道相比，事故率并沒有明顯的上升。管道失效受多種因素的影響，國內訂制塔器設備的廠家但設計系數不是管道失效的控制因素，采用0.8設計系數，雖然失效概率和運行風險有一定程度的增加，但都在可以接受的范圍之內。

    (7)通過合理控制管材化學成分、鋼管的斷裂韌性指標、壁厚偏差和管材小屈服強度偏差，我國現有管材制造技術水平可以滿足0.8設計系數的管材要求。

    (8)采用0.8設計系數，國內訂制塔器設備的廠家鋼管需在工廠進行達到管材標準規定的小屈服強度100％靜水試壓試驗，現場至少要進行1.25倍設計壓力的水壓強度試驗，考慮到現場地形高差，要求低點試驗壓力產生的環向應力不大于105％管材標準規定的小屈服強度。采取嚴格的試壓措施，用壓力-體積圖法監測試壓過程，現場水壓強度試壓不會造成管道的試壓失效，國內訂制塔器設備的廠家還可在一定程度上提高管道的完整性。