國內設計高壓管道圖紙的公司，國內設計高壓管道圖紙的設計院，國內設計高壓管道圖紙的廠家

國內設計高壓管道圖紙的公司，國內設計高壓管道圖紙的設計院，國內設計高壓管道圖紙的廠家擴口翻邊應符合下列規定：擴口翻邊用的管子應符合相應材料標準以及相應的擴口翻邊加工工藝的要求。

    2  管子在翻邊前應進行翻邊試驗。 鋁管管口翻邊使用胎具時可不加熱，當需要加熱時，溫度應為150℃～200℃銅管管口翻邊加熱溫度應為300℃～350℃。

    4  與墊片配合的翻邊接頭的表面應按管法蘭密封面的要求加工，并應符合法蘭標準的規定。

    5  擴口翻邊后的外徑及轉角半徑應能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應均勻、良好。

    6  翻邊端面與管子中心線應垂直，允許偏差為1mm。國內設計高壓管道圖紙的公司，國內設計高壓管道圖紙的設計院，國內設計高壓管道圖紙的廠家翻邊接頭的小厚度不應小于管子小壁厚的95％。

    8  翻邊接頭不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷。焊制翻邊應符合下列規定：

夾套管預制時，應預留調整管段，其調節裕量宜為50mm～100mm。

5.6.2  夾套管的加工，應符合國家現行有關標準和設計文件的規定。當內管有焊縫時，該焊縫應進行100％射線檢測，并應經試壓合格后再封入外管。

5.6.3  外管與內管間隙應均勻，并應按設計文件規定焊接支承塊。支承塊的材質應與內管相同。支承塊不得妨礙內管與外管的熱脹冷縮。

5.6.4  內管加工完畢后，焊接部位應裸露進行壓力試驗，國內設計高壓管道圖紙的公司，國內設計高壓管道圖紙的設計院，國內設計高壓管道圖紙的廠家其壓力試驗應符合本規范第8章的有關規定。

5.6.5  夾套管加工完畢后，外管部分應進行壓力試驗，其壓力試驗應符合本規范第8章的有關規定。

5.6.6  夾套彎管的外管組焊，應在內管制作完畢并經無損檢測合格后進行。夾套彎管的外管和內管的同軸度偏差不得大于3mm。

5.6.7  輸送熔融介質管道的內表面焊縫，應平整光滑，質量應符合設計文件的規定。

5.6.8  當夾套管組裝有困難時，外管可采用剖分組焊的形式進行。

5.6.1  預留的調節裕量宜為50mm～100mm，國內設計高壓管道圖紙的公司，國內設計高壓管道圖紙的設計院，國內設計高壓管道圖紙的廠家既考慮到安裝的方便，又可以保證安裝尺寸的正確性。

5.6.2  在原條文基礎上，增加了夾套管的加工除執行設計文件的規定外，還應符合“相關標準”的規定；并對主管焊縫探傷比例作了規定。要求當內管有焊縫時，該焊縫應進行檢測。

5.6.7  輸送熔融介質的夾套管，如何保證焊縫內表面平整光滑，除采用合適的焊接方法和工藝(如氬弧焊打底)外，可采用機械或手工方法打磨或拋光。為提高輸送熔融介質的夾套管的接口質量，內管也可采用搭接焊、承插焊和套管外封焊的連接型式，具體應由設計選定。

    1  焊制翻邊的厚度不應小于與其連接管子的名義壁厚。

    2  與墊片配合的翻邊接頭的表面應按管法蘭密封面的要求加工，并應符合法蘭標準的規定。

    3  焊后應對翻邊部位進行機械加工或整形。國內設計高壓管道圖紙的公司，國內設計高壓管道圖紙的設計院，國內設計高壓管道圖紙的廠家外側焊縫應進行修磨。