四氯乙烷儲罐設備廠家，四氯乙烷儲罐生產廠家，四氯乙烷儲罐制造廠家

 四氯乙烷儲罐設備廠家，四氯乙烷儲罐生產廠家，四氯乙烷儲罐制造廠家預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，其配制、性能和養護應符合國家現行標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB 50119-2003和《普通混凝土配合比設計規程》JGJ 55-2000的有關規定。

4.3.2  預留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應清洗潔凈；灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應搗實，不應使地腳螺栓歪斜和影響機械設備的安裝精度。

4.3.3  灌漿層厚度不應小于25mm。但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，其厚度可小于25mm。

4.3.4  灌漿前應敷設外模板。四氯乙烷儲罐設備廠家，四氯乙烷儲罐生產廠家，四氯乙烷儲罐制造廠家外模板至設備底座外緣的間距（圖4.1.1）不宜小于60mm；模板拆除后，表面應進行抹面處理。

4.3.5  當機械設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應設置內模板（圖4.1.1）。

 機械設備裝配前，應對需要裝配的零部件配合尺寸、相關精度、配合面、滑動面進行復查和清洗潔凈，并應按照標記及裝配順序進行裝配。

5.1.2  機械設備清洗的零件、部件應按裝配或拆卸的程序進行擺放，并妥善地保護；清理出的油污、雜物及廢清洗劑，不得隨地亂倒，應按環保有關規定妥善處理。

5.1.3  當機械設備及零、部件表面有銹蝕時，四氯乙烷儲罐設備廠家，四氯乙烷儲罐生產廠家，四氯乙烷儲罐制造廠家應進行除銹處理；其除銹方法宜按本規范附錄D的規定確定。機械設備本體、管道等鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級，應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923-88的有關規定。

5.1.4  裝配件表面銹蝕、污垢和油脂的清洗，宜符合本規范附錄E的規定。

5.1.5  清洗機械設備及裝配件表面的防銹油脂時四氯乙烷儲罐設備廠家，四氯乙烷儲罐生產廠家，四氯乙烷儲罐制造廠家，其清洗方式可按下列規定確定：

    1  機械設備及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗；

    2  中、小型形狀較復雜的裝配件，宜釆用多步清洗或浸、刷結合清洗；浸洗時間宜為2～20min；采用加熱浸洗時，應控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁；

    3  形狀復雜、污垢黏附嚴重的裝配件，宜采用清洗液和蒸汽、熱空氣進行噴洗；精密零件、四氯乙烷儲罐設備廠家，四氯乙烷儲罐生產廠家，四氯乙烷儲罐制造廠家滾動軸承不得使用噴洗；