國內做帶氣囊的壓力罐設備廠家油污水應排入含油污水管道或工業下水道，其連接處應設水封井，并應采取防凍措施。含油污水管道在通過油氣站場圍墻處應設置水封井，水封井與圍墻之間的排水管道應采用暗渠或暗管。
6.1.12 油品儲罐進液管宜從罐體下部接入、若必須從上部接入，應延伸至距罐底200mm處。
6.1.13 總變（配）電所，變（配）電間的室內地坪應比室外地坪高0.6m。
6.1.14 站場內的電纜溝，應有防止可燃氣體積聚及防止含可燃液體的污水進入溝內的措施。電纜溝通入變（配）電室、控制室的墻洞處，應填實、密封。
6.1.15 加熱爐以天然氣為燃料時，國內做帶氣囊的壓力罐設備廠家供氣系統應符合下列要求：
    1 宜燒干氣，配氣管網的設計壓力不宜大于0.5MPa（表壓）。
    2 當使用有凝液析出的天然氣作燃料時，管道上宜設置分液包。

    3 加熱爐爐膛內宜設常明燈，其氣源可從燃料氣調節閥前的管道上引向爐膛。

6.1.1 對于天然氣處理站場由可燃氣體引起的火災，國內做帶氣囊的壓力罐設備廠家撲救或滅火的重要、基本的措施是迅速切斷氣源。在進出站場（或裝置）的天然氣總管上設置緊急截斷閥，是確保事故時能迅速切斷氣源的重要措施。為確保原料天然氣系統的安全和超壓泄放，在進站場的天然氣總管上的緊急截斷閥前，應設置安全閥和泄壓放空閥。
    截斷閥應設在安全、操作方便的地方，以便事故發生時能及時關閉而不受火災等事故的影響。緊急切斷閥可根據工程情況設置遠程操作、自動控制系統，以便事故時能迅速關閉。三、四級天然氣站場一旦發生事故，影響較大，國內做帶氣囊的壓力罐設備廠家故規定進出三、四級天然氣站場的天然氣管道截斷閥應有自動切斷功能。
6.1.2、6.1.3 集中控制室是指站場內的集中控制中心，儀表控制間是指站場中單元裝置配套的儀表操作間。兩者既有相同之處，也有其規模大小、重要程度不同之別，故分兩條提出要求。
    集中控制室要求獨立設置在爆炸危險區以外，主要原因它是站場中樞，加之儀表設備數量大，又是非防爆儀表，操作人員比較集中，屬于重點保護建筑。在爆炸危險區以外可減少不必要的災害和損失，國內做帶氣囊的壓力罐設備廠家又有利于安全生產。