國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業

國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業流入水電解槽，補充原料水；壓力型水電解制氫系統的原料水是定期或連續(手動或自動)地用原料水泵直接注入或注入平衡水箱，在平衡水箱內接有氣體平衡管，使平衡水箱內的壓力與制氫系統內氣體壓力一致，確保原料水順利流入水電解槽。國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業致于原料水箱中的原料水從何處引入，則與各企業的具體條件有關，各行各業的用氫企業差異較大，所以本規范對原料水來源不作規定。但是無論是何種情況、何種水電解制氫裝置，均需設有原料水箱、原料水泵，而原料水泵出口壓力只與水電解制氫系統的工作壓力有關，為此本條對原料水供應只作基本內容的規定。
    4 水電解制氫系統所需堿液(電解液)都是在氫氣站內進行配制；在水電解槽檢修時，為減少消耗和改善環境，國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業都是將水電解槽中的堿液回收后重復使用，因此，本款規定：水電解制氫系統應設有堿液配制、回收裝置。

    水電解槽運行時，電解液(堿液)在水電解槽、分離器、冷卻器之間不斷循環，帶走水電解過程產生的熱量。為避免電解液中過多的雜質堵塞進液孔或出氣孔或在電解小室內沉積機械雜質，為提高水電解槽使用壽命和電能效率，在水電解制氫系統的堿液循環管道上，均設有堿液過濾器。為確保水電解槽的正常運行，國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業本款規定：“水電解槽入口應設堿液過濾器”。在一些企業的水電解制氫系統的堿液制備、循環管路上，不僅在水電解槽入口設有堿液過濾器，還在堿液配制箱出口管路等處設有堿液過濾器。水電解制氫系統在制取氫氣的同時也產生氧氣，產量為氫氣量的一半。氧氣若回收使用，國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業可提高氫氣站的經濟效益，節約電能，相應降低氫氣的單位能耗。當氫氣站所在單位使用氧氣時，可采用中壓或低壓氧氣管道輸送；當所在單位不使用或少量使用氧氣時，則需將氧氣加壓灌瓶外銷。據調查了解，國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業近年來許多采用水電解制氫的氫氣站都回收氧氣使用或灌瓶外銷。如：上海某廠氫氣站，氫氣生產能力為150m3/h，氧氣生產能力為75m3/h，在進行氫氣站技術改造時，增加了氧氣回收灌瓶系統，增加建筑面積300m2和600m3氧氣罐1只、氧氣壓縮機2臺，國內生產化工塔器設備的企業，國內生產石化塔器設備的企業，國內生產非標塔器設備的企業每天可提供360瓶