給儲氣罐辦告知的公司伸縮節的畫線、切割、卷板的要求應符合本規范第3.1節中的有關規定。

3.3.2  伸縮節的內、外套管和止水壓環焊接后的弧度，應用本規范表3.1.8-1規定的樣板檢測，其間隙在縱縫處不應大于2mm。其他部位不應大于1mm。檢測套管上、中、下三個斷面。

3.3.3  伸縮節內、外套管和止水壓環的直徑允許偏差為±D/1000，且值不應大于2.5mm。給儲氣罐辦告知的公司伸縮節內、外套管的周長允許偏差為±3D/1000，且值不應大于8mm。

3.3.4  伸縮節的內、外套管間的大和小間隙與平均間隙之差不應大于平均間隙的10％。

3.3.5  波紋管伸縮節的制作應符合設計圖樣或現行標準《不銹鋼波形膨脹節》GB/T 12522、《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》GB/T 12777和《壓力容器波形膨脹節》GB/T 16749的有關規定。

3.3.6  波紋管伸縮節應進行1.5倍工作壓力的水壓試驗或1.1倍工作壓力的氣密性試驗。給儲氣罐辦告知的公司水頭不大于25m時，可只做焊接接頭煤油滲透試驗。

3.3.7  伸縮節在裝配、包裝、運輸等過程中，應妥善保護，防止損壞，且不得有焊渣等異物進入伸縮節的滑動副、波紋管處。

3.3.6  波紋管伸縮節在安裝前應做水壓試驗或氣密試驗，防止在安裝后充水時，給儲氣罐辦告知的公司導致伸縮節滲漏水，處理起來麻煩。工作壓力的倍數值是按照機械、液壓行業對常用流體的水壓試驗或氣密性試驗的壓力值規定而引用的。當水頭H≤25m時，可只做焊接接頭煤油滲透試驗。煤油試驗檢測是在焊縫和熱影響區涂刷較稠的石灰水溶液，晾干發白后，在再焊縫的另一面涂上煤油，約5min后檢測石灰白粉上有無黑色斑紋——說明焊接接頭是否有貫穿型焊接缺欠，當發現有焊接缺欠時應給予焊補。其目的是防止伸縮節充水時滲水。

給儲氣罐辦告知的公司此條規定主要是防止伸縮節滑動副和波紋管本體遭到損壞。